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ERP实施帐物同步问题

2014-09-28

       近年来,随着ERP的逐渐普及,很多企业在客户的要求下或者是企业规模的扩大背景下,纷纷实施了ERP,其实纵观笔者曾经实施过的项目,整个ERP的使用大都还属于粗旷型的,何为粗旷型,即企业在流程和ERP软件的不断摩擦下,最终会形成ERP的整体解决方案,但是在实施起来,会因为以前的流程的抵制,最终只能是将系统用起来,进销存和财务形成配合,这就是粗旷型的ERP,应该也是企业使用ERP的第一阶段;经过一些专业的机构调查分析,有很多企业目前都处于这个阶段,其实影响ERP管理走向精益化的原因,主要还是物流和ERP信息流的同步问题,很多企业上了ERP后,还是手工记账,然后到第二天录入系统,其实这中间就会有差异,单据的准确性得不到系统的验证,笔者几年前曾经在一家汽车零部件企业就看到,有7-8人专门录入当前说产生的单据到ERP系统,也是我做项目这么多年唯一一家没有使用条码系统(WMS)而有做到如此及时的一家,所以说一旦物流和信息流不同步,那么系统运行MRP就很困难,即使跑出来,计划也很难被执行,这样就走入了一个恶性循环,再加上很多企业的现场管理不规范,导致报废,维修等环节的数据不能体现到ERP中,最终只能是通过盘点调整。那么怎么才能让ERP走入精益化,最根本的先是解决帐物同步问题:

      从管理层面而言:领导要高度重视账物相符的基础管理,抓实账物相符的一致性。

1. 成立由业务人员和ERP维护人员组成的ERP运监组织,主要负责ERP系统的运行维护和监控监督职责,负责系统、业务的应急处理,负责系统的持续改进、再完善工作,定期向高层汇报。
2. 职能部门密切配合ERP运监组织,加强数据监控,并制定合理期量标准,切实维护账物相符一致性,每天提交问题清单。

3. 建立抽查-通报-整改-复查的机制,运监组每日抽查,次日通报,下周复查。抽查从A类零件开始,逐步推进到B类和C类。

4. 抽查、复查结果由主管领导审批,考核结果每月公示,并适当采取一些惩罚措施。

      从执行层面而言:仓库和车间是生产经营活动的主要部门。因此将仓库和车间纳入ERP管理范畴,将物料责任主体落实到这两个部门是很有必要的。

1. 物料交接方面:建立相互监督机制,原料仓库和车间,车间内部的每条生产线,车间和成品仓库。

2. 不合格品方面:无论是仓库和车间,只有发现不合格品,及时汇报给质量部门,然后再由质量部门主导完成后续流程。

3. 完工汇报方面:按照工单及时汇报,并进行交接。